高精度計(jì)量泵檢修注意事項(xiàng)
一、檢修前期準(zhǔn)備
必須先斷電、斷進(jìn)料出料閥門(mén)、泄壓，確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)壓力、無(wú)余液后再拆機(jī)，嚴(yán)禁帶壓帶電檢修。
清理現(xiàn)場(chǎng)周邊物料、腐蝕廢液，做好防滲漏、防腐蝕防護(hù)，佩戴耐腐手套、防護(hù)眼鏡。
提前記錄流量參數(shù)、沖程頻率、調(diào)節(jié)刻度、管路接法，檢修后按原參數(shù)復(fù)位，保證計(jì)量精度不變。
二、拆解拆裝注意
按順序分步拆解，零件按擺放順序分類存放，避免錯(cuò)亂、混裝，影響裝配精度。
精密柱塞、閥芯、單向閥、密封件輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰、劃傷、落地摩擦，一旦有劃痕直接影響計(jì)量精度。
法蘭、泵頭螺栓對(duì)角均勻松開(kāi)與緊固，避免單邊受力造成泵體變形、密封偏磨、漏液。
禁止用鐵錘猛敲泵頭、殼體，高精度泵鑄件和精密配合件易產(chǎn)生微變形、內(nèi)傷。
三、精密部件檢查要點(diǎn)
檢查單向閥球、閥座有無(wú)磨損、劃痕、結(jié)垢、異物，輕微損傷都會(huì)造成回流、計(jì)量不準(zhǔn)。
柱塞、膜片檢查有無(wú)裂紋、老化、變形、腐蝕，高精度工況到期直接預(yù)防性更換，不勉強(qiáng)復(fù)用。
檢查油封、密封圈、隔膜密封面，無(wú)硬化、無(wú)壓痕、無(wú)腐蝕，安裝必須換新密封件。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿、連桿間隙逐一檢測(cè)，間隙過(guò)大會(huì)造成脈沖波動(dòng)、流量誤差超標(biāo)。
四、清潔與介質(zhì)適配
所有流道、閥腔、管路用適配清洗液徹底沖洗，清除結(jié)晶、結(jié)垢、雜質(zhì)，防止卡閥、堵閥。
輸送腐蝕性、易結(jié)晶介質(zhì)的計(jì)量泵，檢修后徹底置換殘液，避免靜置結(jié)晶卡死閥芯。
嚴(yán)禁用硬鋼絲、硬物捅刷閥口精密密封面，防止劃傷密封線。
五、裝配復(fù)位注意
密封件、膜片、閥件按原廠規(guī)格匹配安裝，不混用非標(biāo)配件，否則精度和耐壓都會(huì)下降。
裝配時(shí)保持零件潔凈無(wú)雜質(zhì)，密封面干凈無(wú)塵、無(wú)鐵屑，防止夾渣滲漏。
螺栓分次對(duì)角均勻上緊，力度適中，過(guò)緊變形、過(guò)松滲漏。
沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、行程刻度復(fù)位到檢修前原始位置，做好刻度校準(zhǔn)。
六、電氣與電機(jī)部分
檢修電控、變頻部分前徹底斷電，防止誤啟動(dòng)。
檢查接線端子、電纜有無(wú)老化受潮，潮濕環(huán)境做好絕緣和防潮密封。
電機(jī)軸承、散熱風(fēng)扇檢查異響和磨損，避免運(yùn)行抖動(dòng)影響計(jì)量穩(wěn)定性。
七、試機(jī)與精度校準(zhǔn)
檢修后先空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，無(wú)異響、無(wú)卡滯后再帶介質(zhì)試運(yùn)。
緩慢升壓、從小到大調(diào)節(jié)沖程，觀察有無(wú)滲漏、脈動(dòng)異常、流量漂移。
做實(shí)際流量標(biāo)定，核對(duì)計(jì)量誤差，高精度泵必須校準(zhǔn)到允許誤差范圍內(nèi)再投入使用。
八、低溫潮濕環(huán)境檢修額外要求
低溫下精密件脆性增大，拆裝禁止敲擊、驟冷驟熱，盡量在常溫避風(fēng)環(huán)境檢修。
潮濕環(huán)境檢修后，電控柜、電機(jī)做好驅(qū)潮密封，防止凝露導(dǎo)致絕緣下降、變頻故障。
停機(jī)檢修后排凈泵體和管路積水，防止結(jié)冰脹裂泵頭、卡死閥件。
九、日常檢修禁忌
嚴(yán)禁帶壓拆機(jī)、不泄壓強(qiáng)行拆卸；
精密密封件、膜片重復(fù)湊合用不更換；
隨意混用非原廠配件、亂調(diào)行程刻度；
拆機(jī)不做記錄、憑感覺(jué)裝配，造成計(jì)量失準(zhǔn)。
